Основным типом материала, который используется в изготовлении цельных фрез для ручных деревообрабатывающих станков или станков с ЧПУ, является инструментальная сталь. Для изготовления корпуса инструмента применяется конструкционная качественная сталь, рабочие части фрезерных зубьев оснащаются твердосплавными пластинками.
Сборные фрезы отличаются наличием зубьев или пластинок из твердых сплавов. Элементы крепят к основной части инструмента различными способами.
Главными критериями сборных фрез являются:
- размеры хвостовиков. Могут быть указаны в миллиметрах или дюймах, позволяют определить, подходит ли выбранная фреза для конкретной модели фрезеровального станка. Несовместимость вызывается иногда параметрами цанги (втулки, обжимающей хвостовик). Ее размеры составляют 6, 8 и 12 мм. В продаже можно встретить фрезы, диаметр которых составляет 6,35 или 1,7 мм. Соответственно, данные изделия не подойдут к цангам 6 и 12 мм;
- конструкцию режущей части. Выполняются в сборном, монолитном или сменном исполнении. Сборная представлена набором пластин, напаянных к хвостовику. Монолитное изделие полностью изготовлено из инструментальной стали. Самыми технологичными являются сменные фрезы. Наличие двухсторонних лезвий на изделии позволяет задействовать в работе поочередно каждую из режущих частей, что существенно повышает срок его эксплуатации;
- типы лезвий определены маркировкой, которая проставляется на фрезах. Например, НМ – твердосплавные изделия, предназначенные для обработки древесины различных пород, в том числе и твердой. Обычно на таких фрезах лезвия расположены в строгой вертикали, поэтому в технологическом процессе происходит рубление материала, а не его срезка. Еще есть наклонные или спиральные ножи, которые в процессе уменьшают количество сколов, увеличивая качество обработки заготовки. Фрезы с маркировкой HSS относятся к быстрорежущим и чаще используются при работе с мягким деревом или алюминием.
Нередко можно найти фрезы, оснащенные маленьким подшипником, установленным заподлицо с верхними или нижними лезвиями. Его назначение – выполнить точный рез по краю заготовки, потратив минимальное количество времени. Это обеспечивается за счет отсутствия необходимости настраивать упоры, чтобы удерживать ровность введения фрезы.