Нагнетание в выходных магистралях отработанных газов может создать противодавление на двигатель, поэтому их отвод – одна из важных частей функционального цикла дизельных электростанций. Их вывод наружу осуществляется по грамотно спроектированной выпускной системе, которая, как правило, не входит в комплект поставки. О дополнительных функциях можно прочитать на портале Газета по-украински.

Выхлопная система ДГУ выполняет несколько функций:

  • отводит отработанные газы;
  • сглаживает вибрационную нагрузку, уменьшает шум от работающего двигателя.

Особенности структуры

Система газовыхлопа – это не просто труба, а многокомпонентный узел. В нем объединены в единый контур выпускная трубная магистраль, подключенная к двигателю через сильфонный компенсатор, и глушитель. Сильфон необходим для минимизации вибрационных нагрузок от мотора на выпускные коллекторы и трубопровод, для компенсации термальных расширений.

Глушитель – для уменьшения шумности в конечной точке выпускного тракта. Количество модулей зависит от схемы расположения цилиндров в двигателе. Например, для V-образных модификаций понадобиться 2 глушителя (по 1-му на развал). В корпус устройства интегрируется сливной патрубок для слива конденсата и дождевой воды. Располагается модуль с внешней стороны дизель-генераторной установки, хотя для звукоизолированных моделей возможен его монтаж внутри контейнера.

При монтаже газоотводной системы стоит придерживаться установленных норм:

  • размещать выхлопную магистраль в местах, защищенных от попадания на ее поверхность горючих предметов, капель ГСМ;
  • выпускать содержимое в хорошо проветриваемые пространства, на улицу в соответствии со стандартами местных санитарных служб;
  • защищать выход концевой трубы от атмосферных осадков и загрязнений специальным клапаном. Более актуально для вертикального вывода трубопровода;
  • для контейнерных генераторных установок изолировать магистраль термостойкими материалами (защита от случайного прикосновения персоналом и минимизация передачи тепловой энергии рабочим модулям).

Для формирования выхлопной системы ДГУ рекомендовано использование бесшовных труб. Наличие сварочных швов повышает сопротивление, извилистость трубопровода уменьшает мощность установки и предполагает больший диаметр труб. Это существенно утяжеляет конструкцию и требует более прочных опор и комплектующих. Недопустимо использование для газоотводных магистралей гофрированных и жестяных коробов, только трубы с толщиной стенки минимум 1,5 мм.

Источник: Анатолий Валтасар 18 июля 2018

Возможно Вас заинтересует:
Выбираем свароочный инвертор

Преимущества инверторного сварочного аппарата перед сварочным трансформатором неоспоримы

Верный способ обуздать энергию Солнца

Человек постепенно становится все более зависимым от различного рода энергии...

Меняем электропроводку

Не важно, живете Вы в квартире или частном доме, но...

Запрет на лампы накаливания в Европе. Что взамен?

В соответствии с планом по переходу на энергосберегающие технологии и...

Удачный акцент

Используя современное осветительное оборудование можно создать уникальные дизайнерские решения для...

Сколько стоит 1 кВт электроэнергии?

Можем ли мы выразить стоимость одного выработанного киловатта в деньгах?...