Нагнетание в выходных магистралях отработанных газов может создать противодавление на двигатель, поэтому их отвод – одна из важных частей функционального цикла дизельных электростанций. Их вывод наружу осуществляется по грамотно спроектированной выпускной системе, которая, как правило, не входит в комплект поставки. О дополнительных функциях можно прочитать на портале Газета по-украински.

Выхлопная система ДГУ выполняет несколько функций:

  • отводит отработанные газы;
  • сглаживает вибрационную нагрузку, уменьшает шум от работающего двигателя.

Особенности структуры

Система газовыхлопа – это не просто труба, а многокомпонентный узел. В нем объединены в единый контур выпускная трубная магистраль, подключенная к двигателю через сильфонный компенсатор, и глушитель. Сильфон необходим для минимизации вибрационных нагрузок от мотора на выпускные коллекторы и трубопровод, для компенсации термальных расширений.

Глушитель – для уменьшения шумности в конечной точке выпускного тракта. Количество модулей зависит от схемы расположения цилиндров в двигателе. Например, для V-образных модификаций понадобиться 2 глушителя (по 1-му на развал). В корпус устройства интегрируется сливной патрубок для слива конденсата и дождевой воды. Располагается модуль с внешней стороны дизель-генераторной установки, хотя для звукоизолированных моделей возможен его монтаж внутри контейнера.

При монтаже газоотводной системы стоит придерживаться установленных норм:

  • размещать выхлопную магистраль в местах, защищенных от попадания на ее поверхность горючих предметов, капель ГСМ;
  • выпускать содержимое в хорошо проветриваемые пространства, на улицу в соответствии со стандартами местных санитарных служб;
  • защищать выход концевой трубы от атмосферных осадков и загрязнений специальным клапаном. Более актуально для вертикального вывода трубопровода;
  • для контейнерных генераторных установок изолировать магистраль термостойкими материалами (защита от случайного прикосновения персоналом и минимизация передачи тепловой энергии рабочим модулям).

Для формирования выхлопной системы ДГУ рекомендовано использование бесшовных труб. Наличие сварочных швов повышает сопротивление, извилистость трубопровода уменьшает мощность установки и предполагает больший диаметр труб. Это существенно утяжеляет конструкцию и требует более прочных опор и комплектующих. Недопустимо использование для газоотводных магистралей гофрированных и жестяных коробов, только трубы с толщиной стенки минимум 1,5 мм.

Источник: Анатолий Валтасар 18 июля 2018

Возможно Вас заинтересует:
Гильзы кабельные соединительные - особенности и преимущества применния

Кабельные соединительные гильзы применяются для обеспечения соединения жил проводов с...

Подробно о системе молниезащиты и заземления

Громоотвод, хотя «молниеотвод» – это более правильное, отражающее физическую сущность...

Генераторы - что это и где используются. Инверторный генератор - кому подойдет?

Генераторы или электростанции - ключевой элемент множества технических устройств, от...

АВВГ кабель и сферы его применения

Ни для кого не секрет, что в современном мире электроэнергия...

Применение беспроводных технологий в энергетике

Беспроводные регистраторы срабатываний ОПН типа "ОПН-Визор-II (LR)" позволяют удаленно контролировать...

Фонарный столб по цене производителя

Освещение в темное время суток – один из важнейших условий...