Со временем, любой, даже самый современный фасад здания может потерять свою привлекательность. Суровые погодные условия, воздействия дождя, холодного ветра и смена температур, – все эти факторы губительны для вашего дома. Быстрому старению подвержены не только деревянные фасады. Кирпичная стена, под воздействием внешних факторов, также теряет все свои теплоизоляционные свойства.
Фиброцeментный сайдинг, на сегодняшний день, является идеальным вариантом фасадной отделки, учитывая такие критерии, как внешний вид, долговечность и стоимость. Давайте разбираться, в чем его преимущества и какова технология изготовления.
Производство
Сайдинг – это общее название для наружных фасадных облицовочных досок. На современном строительном рынке популярны такие виды сайдингового материала: виниловый, деревянный, цементно-стружечный и волокнистый. Компания fibrocement.com.ua является эксклюзивным представителем турецкого производителя продукции из фиброцемента Hekim Yapi и занимает почетное место в списке лучших провайдеров данного строительного материала.
Наши фиброцементные плиты соответствуют всем стандартам качества. На предприятии работает аккредитованная лаборатория, контролирующая качество поступающего сырья и выпускаемой продукции. Фиброцементная плита изготавливается по технологическому регламенту, разработанному на основе европейского стандарта.
Каков сам процесс производства? Фиброцементный лист состоит на 85% из волокон целлюлозы, песка и цемента. Все перечисленные компоненты точно дозируются и перемешиваются с водой до получения однородной смеси. Целлюлоза поступает на производство в кипах и распускается в воде, а ее волокна служат укреплением структуры фиброцементного листа. Так образуется первоначальный фиброцементный слой (приблизительная толщина – 0.2 мм). После этого, он переносится на производственное сукно, а затем, на формовочный вал. Здесь, слои собираются и уплотняются до тех пор, пока фиброцементный лист не достигнет толщины в 6-8 мм.
Разрезанные листы автоматически штабелируются и отправляются на твердение (воздушное или автоклавное). Первое – длиться от двух до четырех недель, а процесс интенсивного автоклавного твердения занимает от 2 до 12 часов. В состав волокнисто-цементных плит, которые сушатся на воздухе, песок не входит. Автоклавированные плиты, в свою очередь, изготавливаются только с волокнами из целлюлозы.
Фиброцементные плиты могут быть как плоскими, так и волнистыми. Первые, в большинстве случаев, автоклавируются. Волнистые фиброцементные плиты, в основном, сушатся на воздухе. Не менее важное уточнение: сырая плита режется на желаемые размеры, таким образом, вы можете подобрать подходящую под ваши параметры сайдинг.
Использование
Фиброцементные плиты могут успешно использоваться в следующих строительных процессах:
• Облицовка внутренних и наружных фасадов любых зданий;
• стеновой элемент сэндвич-панели;
• элемент подвесного потолка (6 мм);
• спинка под черепицей (вместо OSB);
• подкладка для керамической плитки во влажных помещениях;
• материал для укладки полов на эстакадах;
• декоративные и интерьерные решения;
• элементы софита и фасции на выступах крыши;
• щит на рекламных щитах;
• декоративные витринные аппликации;
• базовые элементы в термооболочках;
• настенные элементы во влажных помещениях (как ламинированная полипропиленовая пленка);
• накладки, дверные и оконные рамы;
• несущий материал в композитных элементах;
• декоративный элемент на садовых стенах;
• несущий элемент на системах навесных стен;
• стеновой элемент в сборных бассейнах.
Как вы уже поняли, технология производства фиброцементного сайдинга и плит – это цепочка долгих, заранее подготовленных и контролируемых процессов. Именно поэтому мы утверждаем, что это материал будущего, который позволит вам провести строительства или реконструкцию вашего здания в кратчайшие строки и без лишних затрат.
Источник: Анатолий Валтасар 12 января 2020