Отводы — неотъемлемая фасонная часть трубопроводной системы. Этот соединительный элемент выполняет важнейшую функцию — обеспечивает возможность плавного изменения направления технологического потока на определенное фиксированное число градусов. При этом металлические отводы для труб позволяют проложить трассу так, чтобы сделать ее эксплуатацию максимально удобной.

Какие существуют типы фитингов

Металлические отводы для труб выпускаются в широком ассортименте и классифицируются:

• по материалу, используемому для производства изделий. Отводы изготавливают из низколегированных, углеродистых, коррозионностойких и высоколегированных марок стали. Материал изготовления определяет сферу применения фасонных деталей. Нержавеющие элементы выдерживают контакт с любой агрессивной средой. Дополнительный плюс изделий — высокая коррозионная стойкость. Стальные детали относятся к элементам общепромышленного применения в условиях умеренного климата. Для трубопроводных систем с высокой температурой транспортируемой среды используют отводы, изготовленные из жаропрочной марки стали. Их главное преимущество — повышенная тепловая устойчивость;

• по технологии производства. Для их изготовления применяют две технологии — горячее протягивание и сварка. В первом случае трубные заготовки протягиваются через гидропресс с применением специального сердечника. Именно последний позволяет придать изделию определенную форму. Поверхность цельнотянутых деталей не имеет швов, за счет чего такая конструкция способна эффективно работать в условиях высокого давления (от 10 МПа и больше). Сварные изделия производятся с помощью ручной аргонодуговой, полуавтоматической или автоматизированной сварки. Технология сначала предусматривает штамповку двух половинок изделия с последующим их соединением. Сварные изделия используют для трубопроводов невысокого давления;

• по размеру. Бесшовные отводы имеют d от 14 до 325 мм. Сварные изделия выпускаются с d от 133 до 1440 мм;

• по углу изгиба. Самый популярный вариант — металлические отводы с углом изгиба 90°, 60°, 45°, 30°;

• по толщине стенок. Различают тонкостенные и толстостенные соединительные элементы. Толщина стенок — от 3 до 12 мм. Поэтому немаловажное значение при выборе отвода имеет условный проход трубопровода (Ду). Трубы могут характеризоваться одним и тем же D условного прохода, но иметь различный наружный D.

В зависимости от материала и технологии изготовления, определяется рабочий температурный диапазон, в котором могут работать детали, — от -70 до +450 градусов Цельсия.

Где используют отводы

Соединительные элементы применяют при прокладке и реконструкции сложных инженерных коммуникаций различного назначения:

• нефте- и газопроводов;
• водопроводов;
• гидропроводов;
• паропроводов;
• воздуховодов;
• теплопроводов;
• кислотопроводов;
• аммиакопроводов;
• канализационных сетей.

Материалы и технология изготовления определяют сферу применения фасонных деталей: нефтяная, газовая, атомная, теплоэнергетическая, авиационная, химическая, машиностроительная, судостроительная, пищевая, перерабатывающая, фармацевтическая или другая индустрия.

Завод «ЮТЕМ-ТТ» изготавливает стальные и нержавеющие отводы по ОСТ и СОУ НАЭК «Энергоатом». Производитель предоставляет паспорт качества, разрешение на использование, а также сертификат соответствия на фасонные части трубопровода.

Источник: сайт utem-tech.com/ru

Источник: Антон Муха 27 апреля 2021