Не вдаваясь в подробности химического состава, этот материал можно назвать действительно инновационным и способным заменить собой некоторые виды металлических деталей. Полиамид или капролон листовой ПА 6 в формате пластины, имеющей прямоугольное поперечное сечение служит заготовкой для изготовления промышленным (станочным) способом:
- Подшипников качения.
- Резьбового крепежа различного вида.
- Диэлектрических прокладок, находящихся под воздействием сил трения или химически активных соединений.
Вопрос использования его на бытовом уровне решается на усмотрения самих пользователей, находящихся в постоянном «творческом поиске» усовершенствования нужного оборудования или даже изобретения инновационной техники (наше Отечество всегда славилось «Левшами» и «Кулибинами»). Итак, задача – разрезать капролон листовой графитонаполненный на детали заданных размерных параметров.
Сделать это нетрудно, только следует помнить правила его обработки.
Необходимо применить современное оборудование
Первое и вполне естественное желание, разрезать лист с использованием режущего инструмента (например, ножовка иди болгарка). Имея в наличии >капролон листовой толщина которого превышает 10 мм, выполнить данную задачу таким образом может быть и удастся, но с большими потерями размерного качества. Провести точные резы однозначно не получиться. Оптимальный вариант – использовать более современное и высокотехнологичное оборудование, которое сегодня выпускается также и для использования на бытовом уровне. У соседей по гаражному кооперативу оно обычно всегда имеется:
- Мобильный лазерный станок или гравер – луч плазматрона гарантировано прожжет листовой капролон по нанесенной разметке. При этом толщина шва будет всего несколько микрон.
- Сварочный полуавтомат – понадобится проволока с графитовым сердечником и инертный газ. Шов получится несколько шире, зато такой аппарат не является сегодня редкостью.
Обычно, капролон листовой, применение которого рассчитано на изготовление определенных деталей более легкого формата взамен металлических аналогов, при механическом способе разреза может потерять свои качественные свойства в районе шва. Это обусловлено выделением больших объемов тепла, а подача охлаждающей жидкости на режущий инструмент обычно не имеет такого эффекта, как при обработке металлов.