Напольное покрытие, которое изготовлено из ценных натуральных пород деревьев, называют паркетным покрытием.

Оно имеет достаточно давнюю историю. Еще Средневековые строители отдавали предпочтение полам из древесины, благо, что в те времена лесные запасы были достаточно велики. Деревянные полы очень хорошо сохраняют тепло, они легкие.

Конечно, изначально устанавливали паркетное покрытие в домах монархов и вельмож, в храмах, замках. Историческая справка сообщает, что начало паркетному буму было положено во Франции в тринадцатом веке. Паркетный настил считался признаком достатка хозяев такого паркета. Собирали штучный паркет из очень качественных пород древесины мербау, дуба, красного дерева. Выкладывали пол изысканными узорами.

В девятнадцатом веке появились мануфактуры, а с ними возникла возможность приобретения деревянных полов не только монархам и аристократии.

Сегодня паркетные полы не менее популярны, чем в былые времена. Изготавливают паркет из дуба, березы, ясеня, бамбука, красного дерева и др.

Паркетное покрытие бывает штучным, наборным, щитовым, массивным.

Производство паркета начинается с распиливания древесины. Затем ее сушат, применяя ультразвук. После сушки древесина должна быть необходимой влажности, чтобы после укладки паркета не происходила его деформация.

Следующий этап — это обработка высушенной древесины, которая может происходить двумя способами: лазерным и механическим. Механическая обработка высушенной древесины довольно давний и проверенный способ, который выполняется на станках. Станки по обработке древесины сегодня имеют современное программное обеспечение, которое обеспечивает высокое качество исходного материала. Способ лазерной обработки более скоростной, но под действием высоких температур, древесина может незначительно, изменить свой цвет.

Затем, или массивную доску, или штучный паркет отциклевывают и отшлифовывают. Конечно, лучше, чтобы эти довольно точные и трудоемкие операции делались на заводе специалистами-профессионалами. Там же паркет и лакируют. Так что, покупатель, имеет возможность получить уже полностью готовый паркет и, при желании, укладывать его самостоятельно, не используя услуги мастеров-укладчиков и экономя при этом свои средства.

Заводской паркет дольше сохранится. Далее, уже готовый паркет подлежит тщательной сортировке, чтобы в продажу не поступил брак. Немаловажное значение для сохранения качества готового паркета имеет способ его хранения и транспортировка.


 


 

 

 

 

 

Источник: Любомир Ободовский 24 сентября 2013

Возможно Вас заинтересует:
Запчасти для станков ЧПУ

танки с ЧПУ - это универсальное автоматическое оборудование, которое дает...

Выбор фрезерного станка с ЧПУ

Более продуктивным и удобным в работе будет станок с числовым...

Циркулярная пила

Циркулярная (дисковая) пила является крайне востребованным инструментом в строительстве, да...

Станки с ЧПУ: новые возможности в промышленной сфере

Современное производство самого разного направления не может сегодня обойтись без...

Лазерная резка: Преимущества и особенности технологии

Среди современных производственных услуг особенной популярностью пользуется лазерная резка или...

Основы выбора станка для резьбы по дереву с ЧПУ

Практически все современные производители станочного оборудования для деревообработки стараются комплектовать...