Напольное покрытие, которое изготовлено из ценных натуральных пород деревьев, называют паркетным покрытием.

Оно имеет достаточно давнюю историю. Еще Средневековые строители отдавали предпочтение полам из древесины, благо, что в те времена лесные запасы были достаточно велики. Деревянные полы очень хорошо сохраняют тепло, они легкие.

Конечно, изначально устанавливали паркетное покрытие в домах монархов и вельмож, в храмах, замках. Историческая справка сообщает, что начало паркетному буму было положено во Франции в тринадцатом веке. Паркетный настил считался признаком достатка хозяев такого паркета. Собирали штучный паркет из очень качественных пород древесины мербау, дуба, красного дерева. Выкладывали пол изысканными узорами.

В девятнадцатом веке появились мануфактуры, а с ними возникла возможность приобретения деревянных полов не только монархам и аристократии.

Сегодня паркетные полы не менее популярны, чем в былые времена. Изготавливают паркет из дуба, березы, ясеня, бамбука, красного дерева и др.

Паркетное покрытие бывает штучным, наборным, щитовым, массивным.

Производство паркета начинается с распиливания древесины. Затем ее сушат, применяя ультразвук. После сушки древесина должна быть необходимой влажности, чтобы после укладки паркета не происходила его деформация.

Следующий этап — это обработка высушенной древесины, которая может происходить двумя способами: лазерным и механическим. Механическая обработка высушенной древесины довольно давний и проверенный способ, который выполняется на станках. Станки по обработке древесины сегодня имеют современное программное обеспечение, которое обеспечивает высокое качество исходного материала. Способ лазерной обработки более скоростной, но под действием высоких температур, древесина может незначительно, изменить свой цвет.

Затем, или массивную доску, или штучный паркет отциклевывают и отшлифовывают. Конечно, лучше, чтобы эти довольно точные и трудоемкие операции делались на заводе специалистами-профессионалами. Там же паркет и лакируют. Так что, покупатель, имеет возможность получить уже полностью готовый паркет и, при желании, укладывать его самостоятельно, не используя услуги мастеров-укладчиков и экономя при этом свои средства.

Заводской паркет дольше сохранится. Далее, уже готовый паркет подлежит тщательной сортировке, чтобы в продажу не поступил брак. Немаловажное значение для сохранения качества готового паркета имеет способ его хранения и транспортировка.


 


 

 

 

 

 

Источник: Любомир Ободовский 24 сентября 2013

Возможно Вас заинтересует:
Где заказать станок для резьбы по дереву?

Станок для резьбы по дереву нужно выбирать тщательно и в...

Виды комплектующих для станков с ЧПУ

При эксплуатации его в режиме постоянной работы периодически возникает необходимость...

Фрезерные станки с ЧПУ в мебельном производстве

Автоматизация рабочих процессов повсеместно вытесняет альтернативные подходы

Фрезы для станков 3D ЧПУ

Фрезерно-гравировальные станки с числовым программным управлением, особенно современные модели, работают...

Что можно изготовить из древесины, имея под рукой дерево и резальный станок?

Дерево очень покладистый материал, из него можно смастерить все что...

Классификация станков с ЧПУ

Купить комплектующие для станков ЧПУ по демократичной цене можно на...