Порезка поролона как и других пористых ячеистых материалов связана с некоторыми трудностями, обусловленными их индивидуальными свойствами, особенно если в работу берется большая партия изделий. Поролон в силу своей эластичности при ручной порезке оказывается довольно пружинистым, что препятствует точности и эстетичности реза. При вырубке нужных контуров изделия при помощи пресса существует большая вероятность деформации материала и неточности размеров изделия. Наиболее оптимальный способ получить качественные и ровные изделия из поролона, изолона либо пластазота — это использование современных технических достижений, которые заключаются в применении для этой цели порезки лазерным лучом. Лазерная резка обеспечивает точные глубокие резы на глубину до 30 мм, а невероятная тонкость луча позволяет избежать больших отходов из-за допусков на дополнительную обработку краев изделия.

Особенности лазерной резки пористых материалов

Пенополиуретан, более известный как поролон, очень мягкий и воздушный материал, при ручной и механической обработке которого требуется большая осторожность из-за его раскрашиваемости. Этот материал используют в качестве утеплителя или амортизатора, а также при защите от излишнего шума. Поролон обладает такими важными техническими характеристиками, как:

• легкость;
• воздушность;
• пружинистость;
• водонепроницаемость.

Благодаря этим качествам его широко используют для защиты различных хрупких изделий из стекла, хрусталя, фаянса, а также изделий бытовой электроники. Это обычно прокладки-вкладыши в коробки, препятствующие порче деликатных изделий при хранении и транспортировке. Стаканы и вазу, мобильные телефоны и телевизоры, компьютерные мониторы и планшеты — все они надежно упакованы в уютные гнездышки из поролона и уберегают изделия от дорожных неожиданностей. Но чтобы плотно и надежно устроить хрупкое изделие, нужно обеспечить поролоновому гнезду определенную форму, которая мягко и прочно будет удерживать вещь в безопасном положении.

Удобный вкладыш из поролона, изолона или пластазота можно изготовить только посредством задействования лазерной технологии порезки этого неудобного для обработки материала.

Изолон и пластазот — это вспененный полиэтилен, из которых получаются прекрасные ложементы, с помощью которых обеспечивают надежную упаковку и защиту ценных вещей и предметов искусства. При обработке лазером процесс порезки происходит бесконтактно и может успешно не только порезать пеноматериалы на заданные контуры и размеры, но и вырезать в них углубления разных конфигураций. При это линия реза получается очень тоненькой и четко, а края изделия не крошатся, а остаются ровными и гладкими. Такое высокое качество реза может быть обеспечено только на высокоточном лазерном оборудовании. Солидный парк таких станков с применением компьютерного программирования имеется в компании https://nios.com.ua/lazeraja-rezka/porolona-izolona.html, которая специализируется на порезке материалов, неудобных для обработки традиционными механическими способами.

Сфера применения изделий из поролона, изолона, пластазота

Изделия и заготовки из пенистых материалов используются в следующих сферах деятельности людей:

• для упаковки посуды, ваз, светильников, изделий электроники;
• в качестве шумоизолирующих материалов в акустической технике;
• для звукоизоляции стен;
• для теплоизоляции окон, балконов, дверей;
• для изготовления различных фильтров;
• для уплотнения окон;
• в качестве наполнителя детских игрушек, подушек и предметов мягкой мебели.

Возможность криволинейных резов позволяет точно повторять контуры тех предметов, для сохранения которых предназначаются вкладыши. Изделия из вспененного полиэтилена — изолона и пластазота применяются:

• как упаковочный материал;
• при ремонтах и строительстве как утеплитель, уплотнитель, и в виде элементов декора;
• в швейной и обувной промышленности для изготовления трафаретов и мягких лекал;
• в качестве декоративных элементов при драпировочных работах с интерьером помещений.

Порезка поролона, изолона, пластазота на лазерном оборудовании с ЧПУ

Лазерная резка производится бесконтактно и при этом материал не подвергается механическому прижиманию, которое приминает мягкие листы в местах крепления. Сначала создается компьютерная программа с алгоритмом действий, в которой задаются точные размеры и контуры изделия. Вся эта информация вводится в память компьютера и выполняется инструментами автоматически, в рамках заданной программы. В результате получаются абсолютно точные копии заданного образца и их можно изготовить огромное количество, и все они при этом будут точно отвечать технологическим размерам.

Заказать порезку пенистых материалов на лазерном оборудовании с ЧПУ

При все простоте конечного этапа порезки поролона и других пенистых материалов на лазерном оборудовании, все же для управления этими умными машинами нужна высокая квалификация и практические навыки порезки данных материалов. Чтобы разработать точную программу и обеспечить тотальный контроль всех этапов процесса порезки, нужно иметь специальное высшее образование и в совершенстве владеть искусством программирования. В компании Nios.com.ua работают грамотные специалисты, которые свободно справляются с этой нелегкой задачей, в результате чего на выходе получаются очень качественные изделия с хорошо обработанными краями, а тонкий срез от лазерного луча позволяет более экономно и рационально расходовать листы, удешевляя тем самым стоимость вашего заказа.

Если вам нужно быстро и качественно порезать лазером пенистые материалы — обращайтесь к компании Nios.com.ua. Наши специалисты учтут все ваши пожелания и выполнят любые контуры.

Источник: Анатолий Валтасар 13 января 2019